Главная Продукты Станки для плазменной резки Eckert Sapphire plasma

Eckert Sapphire plasma

Жесткая конструкция и высокая производительность для безупречного производства. Одна из самых награждаемых установок с чпу в своем классе.

Характеристики
Установка Sapphire предназначена для работы в самых тяжелых промышленных условиях. Возможность трехсменной работы при высоком качестве обработки обеспечит все Ваши потребности с сохранением эффективности на постоянном уровне. Sapphire характеризируется жесткой конструкцией и многочисленными передовыми технологическими решениями, что гарантирует его безаварийную эксплуатацию.

Установка Sapphire – это оптимальное решение для тяжелой промышленности, популярное среди машиностроительных и судостроительных заводов, и всех, кому важна степень эффективности и надежности. Принимая во внимание широкую область применения (плазменная и кислородная резка, плазменная маркировка, маркировка высечкой, сверление), данная установка – это многоцелевой инструмент для реализации большинства ожиданий заказчиков. Установка Sapphire работает более чем на 400 промышленных предприятий, где доказывает свое превосходное исполнение.

Основные характеристики

Высокая динамика и точность при автоматизированной 2D/3D обработке листов, труб, балок
Возможность обработки листов толщиной до 200 мм
Расширенная база предустановленных параметров резки
Неограниченные возможности увеличения длины рабочей зоны

Модель	Sapphire
Приводы	Сервоприводы АС
Ширина резки	1500-7000 мм
Базовая рабочая длина	Любая длина от 1500 мм
Скорость позиционирования	25000 мм/мм
Толщина реза	До 200 мм
Качество реза	PN-EN ISO 9013
Точность позиционирования	PN-EN 28206
Высота рабочего стола	740-760 мм

Стандартные источники плазмы

Hypertherm	Макс. прошивка	Макс. рез с края
Powermax 65	16 мм	32 мм
Powermax 85	20 мм	38 мм
Powermax 105	22 мм	50 мм
Powermax 125	25 мм	57 мм
MaxPRO 200	32 мм	75 мм
HPR 400 XD	50 мм	80 мм
HPR 800 XD	75 мм	160 мм
XPR 170	40 мм	60 мм
XPR 300	50 мм	80 мм

Kjellberg	Макс. прошивка	Макс. рез с края
PA-S45W	20 мм	45 мм
HiFocus 80i	12 мм	25 мм
HiFocus 161i Neo	30 мм	50 мм
HiFocus 280i Neo	35 мм	70 мм
HiFocus 360i Neo	40 мм	80 мм
HiFocus 440i Neo	50 мм	80 мм
HiFocus 600i Neo	80 мм	160 мм
SmartFocus 130	25 мм	40 мм
SmartFocus 200	30 мм	60 мм
SmartFocus 300	40 мм	80 мм
SmartFocus 400	50 мм	100 мм
Q1500	30 мм	60 мм
Q3000	40 мм	80 мм

Thermal Dynamics	Макс. прошивка	Макс. рез с края
UltraCut 100	15 мм	20 мм
UltraCut 200	40 мм	65 мм
UltraCut 300	45 мм	75 мм
UltraCut 400	50 мм	100 мм

Предоставленные данные зависят от типа материала и его структуры. Возможность прошивки зависит от материала, толщины, а также от датчика высоты и привода.

видео

Discover the biggest CNC plasma cutting machines! Sapphire - ECKERT The 1000th machine produced by ECKERT

фото

опции

Режущая головка Vortex 3D

Полностью автоматическая плазменная режущая головка, обеспечивающая высокоточное снятие фаски за один проход. Угол поворота головки +/- 540° и угол наклона +/-52° делают наши установки плазменной резки универсальным инструментом для трёхмерной обработки совместно с операциями подготовки Y, V и K кромок под сварку. Режущая головка Vortex 3D оснащена сенсорами: анти-столкновения, электрико//механической горелкой и сенсором высоты. Это позволяет использовать такие технологии как: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® и True Hole®.

Фильтровентиляция (Фву)

Система фильтровентиляции используется для поглощения опасных продуктов горения и пыли, образующихся в результате операций термической резки. Мы предлагаем модели с зоной фильтрации от 80 до 240 м2 и мощностью всасывания до 15 000 м3/час. Опциональная система гашения пыли гарантирует отсутствие тления элементов и обеспечивает увеличение срока службы фильтрующих патронов.

Автоматический челночный стол

Подвижный стол паллетного типа состоит из двух рабочих зон, что позволяет обеспечивать выгрузку готовой продукции и загрузку рабочей зоны новым материалом. Челночный стол оснащен ленточным транспортером, собирающим элементы, которые слишком малы для их поддержания решеткой. Стол оснащен лазерной системой безопасности, обеспечивающей необходимую безопасную работу.

Сверление

Устройство сверления – это универсальный инструмент для высверловки отверстий в заготовках для подготовки отверстий под резьбу. На многих производствах данная функция успешно заменяет трудозатратное и долговременное ручное сверление отверстий.

Маркировка высечкой

Устройство маркировки высечкой расположено на специальном суппорте. Система маркировки в основном применяется для текстового описания на металлических листах. Маркировка выполняется закаленной иглой путем пробивки в зоне нанесения маркировки.

Плазменная маркировка

Маркированные линии, надписи и формы на металлическом листе – это возможности сварки и формовки согласно заданным формам. Маркировка также используется в технологическом описании для отслеживания некоторых элементов согласно требованиям стандарта DIN-EN 1090.

Система ESR

Опциональное устройство, функционирующее за пределами рабочей зоны установки, оптимизирует возможности плазменной или кислородной горелки. Специальное увеличение портала позволяет использовать каретку над устройством вращения, что контролирует направление вращения трубы. Устройство вращения оснащено специальной зубчатой передачей с поворотной головкой для обработки труб диаметром 50-900 мм.

Увеличение портала

Увеличение портала позволяет расширить возможности обработки крупногабаритных деталей, расположив их в дополнительной зоне. Для быстрой и легкой регулировки увеличенная зона оснащена дополнительным удаленным контролем со всеми необходимыми функциями.